操作任何機械設備都會遇到各種問題。大多數(shù)一般的機械故障都是由于操作人員的疏忽造成的，同時也會對設備的性能有一定的影響。今天就來說說對輥制砂機，對輥制砂機在生產(chǎn)過程中也會容易出現(xiàn)各種各樣的故障，其中在對輥制砂機生產(chǎn)的過程中出現(xiàn)的大振動問題必須引起每位用戶的高度重視。為了解決對輥制砂機振動大的問題，就要首先掌握出現(xiàn)故障的主要原因。那么，你知道是什么原因引起對輥制砂機的振動嗎？

     1、對輥制砂機進料粒度過細或過大。此種情況應當調(diào)節(jié)回料量，如果對輥制砂機進料粒度過細，需要適當減少回料量，既可以解決振動問題，又可以增大給料量，從而增加制砂機系統(tǒng)產(chǎn)量。如果對輥制砂機進料粒度過大，則應當增大回料量，以填充大顆粒間的間隙，實現(xiàn)料層粉碎。

     2、對輥制砂機進料沒有連續(xù)性。進料的非連續(xù)性，會使制砂機運轉不平穩(wěn)，從而引起振動。

     3、對輥制砂機葉輪流道排料不暢，有堵塞現(xiàn)象。制砂機葉輪流道阻塞會造成制砂機器內(nèi)部物料過多，工作不完全。此時需要停止制砂機并清理葉輪流道或者暫時停止給制砂機供料使堵塞的物料自行排出。

     4、對輥制砂機壓力過高。有種誤區(qū)認為制砂機擠壓壓力越高，制砂機的擠壓效果就越好，而擠壓出的料餅中的細粉含量就越多。但是，制砂機在擠壓壓力超過7~8mpa的環(huán)境下，制砂機擠壓出的細粉有重新凝聚成團的趨勢。另外，壓力過高，越容易引起制砂機振動。所以說制砂機的壓力并不是越高越好。

     引起對輥制砂機振動大的原因主要是以上四點，用戶可以采取相對應的措施來避免對輥制砂機發(fā)生振動，現(xiàn)在的機械制造廠家所生產(chǎn)的對輥制砂機的外形上都是大同小異，但是每個生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的對輥制砂機不論實在制砂的性能上、制砂的產(chǎn)量上是不一樣的，在用戶需要購買對輥制砂機選擇生產(chǎn)廠家時要記得帶料上廠家進行試機，這樣它的制砂效果、制砂產(chǎn)量就可以直接的了解到。現(xiàn)在金聯(lián)機械廠家也是從用戶考慮出發(fā)，推出了免費試機的購買體驗，我們可以先進行試機，制砂效果滿意了再決定是否購買。